Systèmes polyuréthane rigides bicomposants pour la fabrication de panneaux sandwich, de panneaux de chambre froide et de carrosseries frigorifiques, adaptés aux panneaux de 4 à 20 cm d'épaisseur. Nous les formulons à Bursa, en Turquie, et adaptons chacun à votre ligne en continu ou de presse et à vos parements.
L'âme en polyuréthane d'un panneau de chambre froide ou d'un panneau sandwich est formée à partir d'un système polyuréthane rigide bicomposant : un polyol formulé et un isocyanate sont mélangés, puis coulés ou injectés entre les deux parements, où la mousse s'expanse, remplit l'espace et durcit. Deux groupes de notre gamme de systèmes rigides servent à cet usage. Nos systèmes pour panneaux de chambre froide ont été développés d'abord pour les panneaux de chambre froide et de carrosserie frigorifique ; ils sont aussi utilisés dans les armoires frigorifiques industrielles et les réfrigérateurs. Nos systèmes pour réfrigérateurs suivent la logique inverse : ils ont été développés d'abord pour les réfrigérateurs et les armoires frigorifiques industrielles, et servent aussi pour les panneaux. Les deux groupes couvrent des épaisseurs d'isolation de 4 à 20 cm, adhèrent bien aux parements et remplissent la cavité de façon homogène, sans vides. Le système pour panneaux de chambre froide existe également en version ignifugée, qui a atteint la classe B1 lors d'essais au feu en laboratoire. Le choix du groupe dépend de ce que vous fabriquez le plus souvent ; si une même ligne produit à la fois des panneaux et des appareils, dites-le-nous.
Les systèmes se mettent en œuvre aussi bien sur des lignes de panneaux en continu, qui conviennent généralement à la production en grande série, que sur des lignes de presse en discontinu, qui conviennent généralement aux petits lots et aux dimensions spéciales. Pour les carrosseries frigorifiques, vous pouvez utiliser des panneaux réalisés avec le système pour panneaux de chambre froide, ou couler la caisse complète en une seule fois avec les systèmes distincts que nous avons développés pour cet usage. Les agents gonflants sont respectueux de la couche d'ozone et appartiennent aux familles du n-pentane, des HFC et des HFO, et aucun de nos systèmes ne contient de HCFC-141b. Nous arrêtons avec vous le choix de l'agent gonflant afin qu'il convienne aux équipements de votre usine et à la réglementation de votre marché. Pour les lignes de presse et les moules, nous fabriquons aussi en interne nos propres agents de démoulage, à base d'eau et à base de solvant : vous pouvez ainsi vous approvisionner en agent de démoulage et en système auprès d'un seul fournisseur.
Nous choisissons le système en fonction de votre panneau et de votre ligne, et non sur catalogue. Le type de ligne, l'épaisseur du panneau, les matériaux de parement, le classement au feu à atteindre, vos équipements de moussage et votre marché orientent tous le choix. À partir de là, nous adaptons l'une de nos formulations à votre procédé, en nous appuyant sur plus de 700 formulations existantes. Pour les projets qui s'y prêtent, notre équipe technique peut également se déplacer sur votre site et réaliser avec vous des essais de production sur votre ligne.
Chaque système comprend deux composants. Le composant A est le polyol formulé JiTPOL, élaboré à partir de polyols de haute fonctionnalité, de catalyseurs et de stabilisants, et adapté à votre procédé. Le composant B est un isocyanate de type MDI polymérique de haute fonctionnalité ; la fiche technique de votre système précise la qualité à utiliser. Les systèmes sont conditionnés en fûts métalliques de 200 kg et en cuves IBC de 1000 kg, et expédiés depuis Bursa, en Turquie. Nous exportons dans plus de 30 pays, notamment en Syrie, en Irak, dans les pays du Golfe et en Asie centrale.
L'âme en polyuréthane d'un panneau de chambre froide ou d'un panneau sandwich provient d'un système polyuréthane rigide bicomposant : un polyol formulé (composant A) et un MDI polymérique (composant B), mélangés puis coulés ou injectés entre les parements, où la mousse s'expanse, remplit l'espace et durcit. Nos systèmes pour panneaux de chambre froide, développés d'abord pour cet usage, couvrent des épaisseurs de 4 à 20 cm. Indiquez votre type de ligne et vos parements dans le formulaire de devis : nous vous proposerons un système adapté.
Oui. Nous fournissons des systèmes pour lignes de panneaux en continu et pour lignes de presse en discontinu, et nous adaptons chacun à la ligne sur laquelle il sera utilisé. Les lignes en continu conviennent généralement à la production en grande série ; les lignes de presse conviennent généralement aux petits lots et aux dimensions spéciales. Dans le formulaire de devis, indiquez votre type de ligne, l'épaisseur de vos panneaux et vos matériaux de parement afin que nous puissions vous proposer un système adapté.
Le polyuréthane est un matériau combustible. Les classes de réaction au feu se déterminent sur le panneau fini et non sur la seule mousse : les parements et la construction du panneau comptent donc aussi. La version ignifugée de notre système pour panneaux de chambre froide a atteint la classe B1 lors d'essais au feu en laboratoire. Indiquez-nous la classe de réaction au feu que votre panneau doit atteindre et la norme d'essai, afin que nous déterminions avec vous le système adéquat.
Des agents gonflants respectueux de la couche d'ozone, appartenant aux familles du n-pentane, des HFC et des HFO ; aucun de nos systèmes ne contient de HCFC-141b. Nous arrêtons avec vous le choix de l'agent gonflant afin qu'il convienne aux équipements de votre usine et à la réglementation de votre marché. Dans votre demande de devis, indiquez avec quel agent gonflant votre ligne fonctionne aujourd'hui.
Nos systèmes couvrent des épaisseurs de panneaux de 4 à 20 cm pour les panneaux de chambre froide, les panneaux sandwich et les panneaux de carrosserie frigorifique. L'épaisseur nécessaire à une chambre dépend généralement de sa température de fonctionnement, des conditions ambiantes et du calcul du projet, et c'est le concepteur du projet qui la fixe. Nous adaptons le système à l'épaisseur et à la ligne que vous choisissez : indiquez donc l'épaisseur dans le formulaire de devis.
Oui. Nos systèmes pour panneaux de chambre froide ont été développés aussi bien pour les panneaux de carrosserie frigorifique que pour les panneaux de chambre froide. Si vous coulez des caisses complètes en une seule fois, nous avons des systèmes distincts pour cet usage. Dans les deux cas, nous adaptons le système à votre ligne. Indiquez-nous la méthode que vous utilisez et l'épaisseur de paroi souhaitée.
Nous développons et fournissons nos systèmes pour panneaux depuis Bursa, en Turquie. Chaque système comprend deux composants : un polyol formulé JiTPOL (composant A) et un MDI polymérique (composant B), conditionnés en fûts métalliques de 200 kg et en cuves IBC de 1000 kg. Dans votre demande de devis, indiquez le pays de destination et le volume mensuel prévu.
Non, nous ne publions pas de fiches techniques en téléchargement. Nous les transmettons sur demande, via le formulaire de devis, pour le système adapté à votre ligne. La fiche technique précise aussi la qualité de MDI à utiliser avec le système. Décrivez-y vos panneaux, votre ligne et votre volume mensuel : notre équipe vous répond sous 24 heures.
Parlez-nous de votre projet : notre équipe vous répondra sous 24 heures.
Merci ! Notre équipe va étudier vos besoins et vous répondra sous 24 heures.