Двухкомпонентные системы жёсткого пенополиуретана для производства сэндвич-панелей, панелей холодильных камер и изотермических кузовов, подходящие для панелей толщиной от 4 до 20 см. Рецептуры мы разрабатываем в Бурсе (Турция) и адаптируем каждую систему под Вашу линию, непрерывную или прессовую, и Ваши облицовки.
Полиуретановый сердечник панели холодильной камеры или сэндвич-панели образуется из двухкомпонентной системы жёсткого пенополиуретана: полиольную смесь и изоцианат смешивают и заливают или впрыскивают между двумя облицовками, где пена расширяется, заполняет пространство между ними и отверждается. Для этого используются две группы из нашей линейки систем жёсткого ППУ. Наши системы для панелей холодильных камер разработаны в первую очередь для панелей холодильных камер и панелей изотермических кузовов; их применяют и в производстве промышленного холодильного оборудования и холодильников. С нашими системами для холодильников всё наоборот: они разработаны в первую очередь для холодильников и промышленного холодильного оборудования, но применяются и для панелей. Обе группы рассчитаны на толщину теплоизоляции от 4 до 20 см, обеспечивают хорошую адгезию к облицовкам и равномерно, без пустот, заполняют полость. Система для панелей холодильных камер предлагается также в варианте с пониженной горючестью, который достиг класса B1 при лабораторных огневых испытаниях. Какая группа подойдёт Вам, зависит от того, что Вы выпускаете в наибольшем объёме; если на одной линии Вы делаете и панели, и холодильную технику, сообщите нам об этом.
Системы перерабатываются на линиях непрерывного производства панелей, которые обычно подходят для крупносерийного производства, и на прессовых линиях периодического действия, которые обычно подходят для небольших партий и нестандартных размеров. Для изотермических кузовов можно использовать панели, изготовленные с применением системы для панелей холодильных камер, либо залить кузов целиком блочным способом, применив отдельные системы, которые мы разработали для этой задачи. Мы применяем озонобезопасные вспенивающие агенты на основе н-пентана, HFC и HFO; ни одна из наших систем не содержит HCFC-141b. Вспенивающий агент мы согласуем с Вами, чтобы он соответствовал оборудованию Вашего завода и нормативным требованиям Вашего рынка. Для прессовых линий и форм мы также сами изготавливаем разделительные смазки на водной основе и на основе растворителей, поэтому систему ППУ и разделительную смазку Вы можете получать у одного поставщика.
Систему мы подбираем не по каталогу, а под Вашу панель и Вашу линию. На выбор влияют тип линии, толщина панели, материалы облицовок, класс пожарной опасности, которому должна соответствовать панель, Ваше заливочное оборудование и рынок, на котором Вы работаете. С учётом этих данных мы адаптируем под Ваш процесс одну из собственных рецептур, опираясь на более чем 700 уже разработанных рецептур. Для подходящих проектов наши технологи могут выехать на Ваше производство и провести вместе с Вами производственные испытания на Вашей линии.
Каждая система состоит из двух компонентов. Компонент А представляет собой полиольную смесь JiTPOL на основе высокофункциональных полиолов с катализаторами и стабилизаторами, адаптированную под Ваш процесс. Компонент Б является высокофункциональным полимерным MDI; марка, которую следует применять, указана в техническом описании (TDS) Вашей системы. Системы поставляются в металлических бочках по 200 кг и еврокубах (IBC) по 1000 кг; отгрузка производится из Бурсы (Турция). Мы экспортируем продукцию более чем в 30 стран, в том числе в Сирию, Ирак, страны Персидского залива и Центральной Азии.
Полиуретановый сердечник панели холодильной камеры или сэндвич-панели получают из двухкомпонентной системы жёсткого пенополиуретана: полиольной смеси (компонент А) и полимерного MDI (компонент Б), которые смешивают и заливают или впрыскивают между облицовками, где пена расширяется, заполняет пространство и отверждается. Наши системы для панелей холодильных камер, разработанные в первую очередь для этой задачи, рассчитаны на толщины от 4 до 20 см. Укажите в форме запроса коммерческого предложения тип линии и облицовки, и мы предложим подходящую систему.
Да. Мы поставляем системы как для линий непрерывного производства панелей, так и для прессовых линий периодического действия и адаптируем каждую систему под линию, на которой она будет перерабатываться. Линии непрерывного действия обычно подходят для крупносерийного производства, прессовые линии обычно подходят для небольших партий и нестандартных размеров. Чтобы мы могли предложить подходящую систему, укажите в форме запроса коммерческого предложения тип линии, толщину панели и материалы облицовок.
Полиуретан является горючим материалом. Класс реакции на огонь определяют для готовой панели, а не для одной лишь пены, поэтому значение имеют и облицовки, и конструкция панели. Вариант нашей системы для панелей холодильных камер с пониженной горючестью достиг класса B1 при лабораторных огневых испытаниях. Сообщите нам, какого класса должна достичь Ваша панель и по какому стандарту её будут испытывать, и мы вместе с Вами подберём подходящую систему.
Озонобезопасные вспенивающие агенты на основе н-пентана, HFC и HFO; ни одна из наших систем не содержит HCFC-141b. Вспенивающий агент мы согласуем с Вами, чтобы он соответствовал оборудованию Вашего завода и нормативным требованиям Вашего рынка. При запросе коммерческого предложения укажите, на каком вспенивающем агенте работает Ваша линия сейчас.
Наши системы рассчитаны на толщину панелей от 4 до 20 см для панелей холодильных камер, сэндвич-панелей и панелей изотермических кузовов. Необходимая толщина обычно зависит от рабочей температуры в камере, условий окружающей среды и проектного расчёта, и определяет её проектировщик. Мы адаптируем систему под выбранные Вами толщину и линию, поэтому укажите толщину в форме запроса коммерческого предложения.
Да. Наши системы для панелей холодильных камер разработаны как для панелей холодильных камер, так и для панелей изотермических кузовов. Если Вы заливаете кузова целиком блочным способом, для этого у нас есть отдельные системы. В обоих случаях мы адаптируем систему под Вашу линию. Укажите, каким способом Вы работаете и какая толщина стенки Вам нужна.
Мы разрабатываем свои системы для панелей и поставляем их из Бурсы (Турция). Каждая система состоит из двух компонентов: полиольной смеси JiTPOL (компонент А) и полимерного MDI (компонент Б), которые упаковываются в металлические бочки по 200 кг и еврокубы (IBC) по 1000 кг. В запросе коммерческого предложения укажите страну назначения и ожидаемый месячный объём.
Нет, технические описания для скачивания мы не публикуем. Мы высылаем их по заявке через форму запроса коммерческого предложения, для системы, подобранной под Вашу линию. В техническом описании указана и марка MDI, которую следует применять с системой. Опишите в форме Ваши панели, Вашу линию и месячный объём, и наши специалисты ответят в течение 24 часов.
Расскажите о Вашем проекте, и наши специалисты ответят в течение 24 часов.
Спасибо! Наши специалисты изучат Ваш запрос и ответят в течение 24 часов.