Двокомпонентні жорсткі поліуретанові системи для виробництва сендвіч-панелей, панелей холодильних камер та ізотермічних кузовів, придатні для панелей завтовшки від 4 до 20 см. Ми розробляємо їхні рецептури в Бурсі (Туреччина) і адаптуємо кожну систему до вашої лінії безперервного чи пресового типу та ваших облицювань.
Поліуретановий сердечник панелі холодильної камери чи сендвіч-панелі утворюється з двокомпонентної жорсткої поліуретанової системи: поліольну суміш та ізоціанат змішують і заливають або впорскують між двома облицюваннями, де піна розширюється, заповнює простір між ними й твердне. Для цього використовують дві групи з нашого асортименту жорстких систем. Наші системи для панелей холодильних камер спершу розробили для панелей холодильних камер та панелей ізотермічних кузовів, а застосовують їх також у промисловому холодильному обладнанні та холодильниках. Наші системи для холодильників побудовано навпаки: їх спершу розробили для холодильників і промислового холодильного обладнання, а використовують також для панелей. Обидві групи охоплюють товщини теплоізоляції від 4 до 20 см, мають добру адгезію до облицювань і рівномірно, без пустот, заповнюють порожнину. Система для панелей холодильних камер також доступна в антипіренній версії, яка досягла класу B1 під час лабораторних вогневих випробувань. Яка група підійде, залежить від того, що ви виробляєте здебільшого; якщо на одній лінії виготовляють і панелі, і холодильну техніку, повідомте нам.
Системи працюють на лініях безперервного виробництва панелей, які зазвичай підходять для великих обсягів, і на пресових лініях періодичної дії, які зазвичай підходять для менших партій і нестандартних розмірів. Для ізотермічних кузовів можна використовувати панелі, виготовлені на основі системи для панелей холодильних камер, або заповнити піною весь короб методом блокового заливання, застосувавши окремі системи, які ми розробили саме для цього завдання. Спінювальні агенти озонобезпечні, з груп н-пентану, HFC та HFO, а жодна з наших систем не містить HCFC-141b. Спінювальний агент ми узгоджуємо з вами так, щоб він відповідав обладнанню вашого підприємства та нормативним вимогам вашого ринку. Для пресових ліній і форм ми також самі виробляємо розділювальні мастила на водній основі та на основі розчинників, тож розділювальне мастило й систему можна замовляти в одного постачальника.
Систему ми підбираємо під вашу панель і вашу лінію, а не вибираємо з каталогу. На вибір впливають тип лінії, товщина панелі, матеріали облицювання, клас реакції на вогонь, якого має досягти ваша панель, ваше обладнання для спінювання та ваш ринок. Далі ми адаптуємо до вашого процесу одну з власних рецептур, спираючись на понад 700 наявних рецептур. Для відповідних проєктів наша технічна команда може відвідати вашу лінію й разом з вами провести виробничі випробування.
Кожна система складається з двох компонентів. Компонентом А є поліольна суміш JiTPOL із поліолів високої функціональності, каталізаторів і стабілізаторів, адаптована до вашого процесу. Компонентом Б є полімерний MDI високої функціональності; марку, яку слід використовувати, вказано в технічному паспорті вашої системи. Системи пакуємо в металеві бочки по 200 кг і контейнери IBC по 1000 кг та відвантажуємо з Бурси (Туреччина). Ми експортуємо до понад 30 країн, зокрема до Сирії, Іраку, країн Перської затоки та Центральної Азії.
Поліуретановий сердечник панелі холодильної камери чи сендвіч-панелі утворюється з двокомпонентної жорсткої поліуретанової системи: поліольної суміші (компонент А) і полімерного MDI (компонент Б), які змішують і заливають або впорскують між облицюваннями, де піна розширюється, заповнює простір і твердне. Наші системи для панелей холодильних камер, які спершу розробили саме для цього завдання, охоплюють товщини від 4 до 20 см. Вкажіть у формі запиту комерційної пропозиції тип вашої лінії та облицювання, і ми запропонуємо відповідну систему.
Так. Ми постачаємо системи для ліній безперервного виробництва панелей і для пресових ліній періодичної дії та адаптуємо кожну з них до лінії, на якій вона працюватиме. Лінії безперервного виробництва зазвичай підходять для великих обсягів, а пресові лінії зазвичай підходять для менших партій і нестандартних розмірів. У формі запиту комерційної пропозиції вкажіть тип лінії, товщину панелі та матеріали облицювання, щоб ми могли запропонувати відповідну систему.
Поліуретан є горючим матеріалом. Класи реакції на вогонь визначають для готової панелі, а не лише для піни, тому облицювання та конструкція панелі також мають значення. Антипіренна версія нашої системи для панелей холодильних камер досягла класу B1 під час лабораторних вогневих випробувань. Повідомте, якого класу має досягти ваша панель і за яким стандартом її випробовуватимуть, і ми разом підберемо потрібну систему.
Озонобезпечні спінювальні агенти з груп н-пентану, HFC та HFO; жодна з наших систем не містить HCFC-141b. Спінювальний агент ми узгоджуємо з вами так, щоб він відповідав обладнанню вашого підприємства та нормативним вимогам вашого ринку. Запитуючи комерційну пропозицію, вкажіть, на чому ваша лінія працює зараз.
Наші системи охоплюють товщини панелей від 4 до 20 см для панелей холодильних камер, сендвіч-панелей та панелей ізотермічних кузовів. Потрібна товщина для камери зазвичай залежить від її робочої температури, умов навколишнього середовища та проєктного розрахунку, і визначає її проєктувальник. Ми адаптуємо систему до обраної вами товщини та лінії, тому вкажіть товщину у формі запиту комерційної пропозиції.
Так. Наші системи для панелей холодильних камер розроблено як для панелей ізотермічних кузовів, так і для панелей холодильних камер. Якщо ви заливаєте короби кузовів блоковим способом, для цього в нас є окремі системи. В обох випадках ми адаптуємо систему до вашої лінії. Повідомте, яким методом ви працюєте й яка товщина стінок вам потрібна.
Ми розробляємо й постачаємо наші системи для панелей з Бурси (Туреччина). Кожна система складається з двох компонентів: поліольної суміші JiTPOL (компонент А) і полімерного MDI (компонент Б), які пакуємо в металеві бочки по 200 кг і контейнери IBC по 1000 кг. У запиті комерційної пропозиції вкажіть країну призначення та очікуваний місячний обсяг.
Ні, технічні паспорти для завантаження ми не публікуємо. Ми надсилаємо їх на запит через форму запиту комерційної пропозиції, для системи, підібраної під вашу лінію. У технічному паспорті також указано марку MDI, яку слід використовувати із системою. Опишіть там свої панелі, лінію та місячний обсяг, і наша команда відповість протягом 24 годин.
Розкажіть нам про свій проєкт. Наша команда відповість протягом 24 годин.
Дякуємо. Наша команда розгляне ваші вимоги й відповість протягом 24 годин.