Systèmes rigides

Systèmes de mousse
polyuréthane rigide

Un système polyuréthane rigide (PUR) se compose de deux composants liquides, un polyol formulé et un isocyanate, qui durcissent en une mousse isolante à cellules fermées. Nous formulons nos systèmes pour panneaux, réfrigérateurs, chauffe-eau et carrosseries frigorifiques à Bursa, en Turquie. La version ignifugée de notre système pour panneaux de chambre froide a atteint la classe B1 lors d'essais au feu en laboratoire.

Secteurs & applications

Domaines d'utilisation des systèmes polyuréthane rigides

Secteurs d'activité
  • Fabrication de panneaux de chambre froide et de panneaux sandwich
  • Fabrication de réfrigérateurs et d'armoires frigorifiques industrielles
  • Fabrication de carrosseries frigorifiques
  • Fabrication de chauffe-eau et de ballons d'eau chaude
  • Capteurs solaires et systèmes d'énergie solaire
  • Isolation de canalisations géothermiques
  • Décoration en PU : corniches et moulures
Applications
  • Lignes de panneaux en continu
  • Lignes de presse en discontinu
  • Injection de mousse dans les cavités des réfrigérateurs et des armoires frigorifiques
  • Coulée des caisses frigorifiques complètes en une seule fois
  • Coulée en moule de corniches et de pièces décoratives
  • Isolation par projection sur site (couverte par nos systèmes à projeter)
Présentation technique

Systèmes de mousse polyuréthane rigide pour l'isolation et la décoration

Un système de mousse polyuréthane rigide associe deux composants liquides qui réagissent au mélange et polymérisent en une mousse dure à cellules fermées. Fabricant de systèmes polyuréthane établi à Bursa, en Turquie, JiTPOL formule la partie polyol : le composant A est un polyol formulé JiTPOL, à base de polyols à haute fonctionnalité, de catalyseurs et de stabilisants, et le composant B, un isocyanate MDI polymérique à haute fonctionnalité. La plupart de nos systèmes rigides sont conçus pour l'isolation thermique. Ils forment l'âme isolante des panneaux de chambre froide et des panneaux sandwich, des carrosseries frigorifiques, des réfrigérateurs et des armoires frigorifiques industrielles, des capteurs solaires et des ballons d'eau chaude, et servent aussi à l'isolation des canalisations géothermiques. Un second groupe est coulé en moule pour réaliser des pièces décoratives rigides.

Nos systèmes pour panneaux de chambre froide ont été développés avant tout pour les panneaux sandwich de chambre froide et de carrosserie frigorifique ; ils sont également utilisés pour les armoires frigorifiques industrielles et les réfrigérateurs, et la gamme comprend une version ignifugée, classée B1 lors d'essais au feu en laboratoire. Nos systèmes pour réfrigérateurs suivent la logique inverse : conçus d'abord pour les réfrigérateurs et les armoires frigorifiques industrielles, ils servent aussi à la fabrication de panneaux. Les deux gammes couvrent des épaisseurs d'isolation de 4 à 20 cm, adhèrent bien aux parements et remplissent la cavité de façon homogène, sans laisser de vides. Des systèmes spécifiques sont proposés pour mousser les caisses frigorifiques complètes en une seule coulée, ainsi que pour les capteurs solaires et les ballons d'eau chaude. Côté décoration, nos systèmes permettent de produire corniches, encadrements de fenêtres intérieurs et extérieurs, colonnes, consoles, rosaces, cadres de miroir, éléments de mobilier, cache-climatiseurs et pièces aspect bois.

Un système rigide ne se choisit pas sur catalogue, mais en fonction de votre produit et de votre ligne de production. Pour les panneaux, nous devons connaître leur épaisseur, les matériaux de parement, le type de ligne (continue ou discontinue) et, le cas échéant, le classement au feu à atteindre. Pour les appareils de froid et les carrosseries frigorifiques, ce sont la géométrie de la cavité et le mode de remplissage, par injection ou par coulée, qui déterminent le choix. L'agent gonflant doit en outre être adapté aux équipements de votre usine. Pour les pièces décoratives, tout dépend de la qualité de surface, de la finesse de reproduction des détails du moule et de la stabilité dimensionnelle. À partir de ces informations, nous élaborons une formulation polyuréthane sur mesure, adaptée à votre procédé, en nous appuyant sur plus de 700 formulations existantes. Pour les projets qui s'y prêtent, notre équipe technique peut également se déplacer sur votre site et réaliser avec vous des essais de production sur votre ligne.

Composition et conditionnement

Mise en œuvre

FAQ

Systèmes de mousse polyuréthane rigide : questions fréquentes

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