Indice
- 1. Perché acquistare un sistema formulato invece di materie prime separate
- 2. Che cosa inviare nella prima richiesta
- 3. Che cosa si riceve: preventivo, schede tecniche e prove
- 4. Imballaggio e pagamento
- 5. Documenti di spedizione nella prassi generale
- 6. Stoccaggio di fusti e cisternette IBC all'arrivo
- 7. La prima prova di produzione e i riordini
1. Perché acquistare un sistema formulato invece di materie prime separate
Un sistema poliuretanico è una coppia abbinata di liquidi. Il componente A è una miscela formulata, di solito a base di polioli, che contiene già i catalizzatori, gli stabilizzanti e gli altri additivi che controllano la reazione. Il componente B è l'isocianato abbinato. La vostra macchina dosa e miscela i due componenti, e la reazione forma la schiuma, il rivestimento o il pezzo stampato.
Potete acquistare separatamente polioli di base, isocianato e additivi e miscelarli voi, ma allora il lavoro di formulazione, prova e risoluzione dei problemi ricade sul vostro stabilimento. Una system house svolge quel lavoro prima che il sistema vi raggiunga e lo adatta alla vostra applicazione e alla vostra linea. Le nostre guide sulle system house del poliuretano e su poliolo e isocianato lo spiegano nel dettaglio.
JiTPOL è una system house del poliuretano con sede a Bursa, in Turchia. Formuliamo in proprio i nostri sistemi bicomponenti e produciamo internamente i nostri distaccanti. I sistemi rigidi sono la nostra gamma di punta: pannelli per celle frigorifere e sandwich, furgonature isotermiche, frigoriferi e armadi frigoriferi industriali, collettori solari e bollitori, cornici e modanature decorative. Produciamo anche schiuma a spruzzo e poliurea, schiuma flessibile stampata e in blocchi, memory foam viscoelastico (JITVISCO) e sistemi integrali autopellanti e RIM. Riforniamo produttori e applicatori in Siria, Iraq, nel Golfo, in Asia centrale e in Europa.
2. Che cosa inviare nella prima richiesta
Più sappiamo della vostra produzione, più la prima proposta sarà vicina a ciò di cui avete bisogno. Una prima richiesta utile comprende:
- Applicazione e prodotto. Che cosa producete, ad esempio pannelli per celle frigorifere, carcasse di frigoriferi, cornici, isolamento di coperture a spruzzo o schiuma stampata per sedili, e le dimensioni o lo spessore dei pezzi.
- Linea e attrezzatura. Una linea per pannelli in continuo o in discontinuo, una pressa, degli stampi o una macchina a spruzzo, ad alta o a bassa pressione, e il sistema e l'agente espandente che utilizzate oggi, se ne utilizzate uno.
- Volumi. Il consumo mensile previsto e se desiderate eseguire prima una prova.
- Clima. Le temperature tipiche nel vostro stabilimento e nel magazzino nel corso dell'anno. Caldo e freddo modificano la velocità di reazione di un sistema e le modalità di stoccaggio.
- Requisiti antincendio e normativi. L'eventuale classe al fuoco che il vostro prodotto deve raggiungere e la norma di prova, nonché qualsiasi regola del vostro mercato su agenti espandenti o sostanze chimiche.
- Destinazione. Il Paese a cui sono destinate le merci e l'azienda che le importerà.
I nostri sistemi per isolamento usano agenti espandenti delle famiglie n-pentano, HFC e HFO e nessuno dei nostri sistemi contiene HCFC-141b. Concordiamo con voi l'agente espandente in funzione dei vostri impianti e delle norme del vostro mercato. Per i pannelli che richiedono un'anima ignifuga, il nostro sistema per pannelli di celle frigorifere è disponibile in una versione ignifuga, classificata B1 nelle prove antincendio di laboratorio. Le classi al fuoco si valutano di solito sul pannello finito, quindi contano anche i paramenti e la costruzione del pannello, oltre alla schiuma.
Potete inviare tutto questo tramite il modulo di richiesta preventivo. Le nostre pagine applicative, come quella sui sistemi per pannelli sandwich e celle frigorifere o quella sui sistemi a spruzzo in poliuretano espanso e poliurea, elencano i dettagli che contano per ciascuna linea.
3. Che cosa si riceve: preventivo, schede tecniche e prove
A partire dalla vostra richiesta proponiamo un sistema adatto alla vostra applicazione e prepariamo il preventivo su quella base. Il preventivo indica il sistema e stabilisce quantità, imballaggio, prezzo e condizioni di pagamento di quell'ordine.
Le schede tecniche (TDS) e le schede di sicurezza (SDS) vengono inviate su richiesta per il sistema che vi viene proposto. Non le pubblichiamo per il download. Leggetele entrambe prima della prima consegna. La scheda tecnica riporta le condizioni di lavorazione. La scheda di sicurezza riporta i pericoli, la manipolazione e lo stoccaggio in sicurezza e le informazioni sul trasporto.
Se desiderate provare il sistema prima di un ordine completo, ditelo nella richiesta e vi diremo se una prova è adatta al vostro progetto.
4. Imballaggio e pagamento
L'imballaggio dipende dal sistema:
- Sistemi per pannelli di celle frigorifere e per frigoriferi: fusti da 200 kg e cisternette IBC da 1000 kg.
- Sistemi per cornici e modanature decorative: fusti da 50 kg o da 200 kg e cisternette IBC.
- Schiuma a spruzzo, poliurea, schiuma in blocchi (slabstock), distaccanti e altri nostri sistemi: imballaggio confermato con ciascun preventivo.
Gli ordini di esportazione vengono normalmente pagati in anticipo con bonifico bancario (T/T) in EUR o USD. Le condizioni di pagamento si concordano con ciascun preventivo.
5. Documenti di spedizione nella prassi generale
Le norme di importazione sui prodotti chimici cambiano da Paese a Paese e nel tempo. Quanto segue descrive la prassi generale nelle esportazioni di prodotti chimici, non un elenco di ciò che richiede il vostro Paese. Una spedizione viaggia di solito con:
- Fattura commerciale, che descrive la merce, il suo valore, il venditore e l'acquirente.
- Packing list, che indica come è imballata la merce: il numero di fusti o cisternette IBC e i loro pesi.
- Documento di trasporto emesso dal vettore, come la polizza di carico per il trasporto marittimo o la lettera di vettura CMR per il trasporto su strada.
- Certificato di origine, che indica dove è stata prodotta la merce. Viene spesso rilasciato da una camera di commercio e può incidere sul dazio doganale che pagate.
- Scheda di sicurezza per ciascun componente, che dogana, vettori e il vostro stesso magazzino possono chiedere di vedere.
Prima di ordinare, chiedete al vostro spedizioniere doganale quali documenti, registrazioni o autorizzazioni il vostro Paese richiede per i prodotti chimici poliuretanici e se qualche documento debba essere in una lingua particolare o legalizzato. Inviateci quell'elenco con la richiesta, così potremo esaminarlo con voi prima della conferma dell'ordine.
6. Stoccaggio di fusti e cisternette IBC all'arrivo
La scheda di sicurezza e la scheda tecnica del vostro sistema indicano le condizioni di stoccaggio. I punti seguenti sono prassi generale per i componenti poliuretanici. Il modo in cui i componenti vengono stoccati incide su come si lavorano in linea.
- Controllate all'arrivo. Confrontate le marcature su fusti e cisternette IBC con i documenti di consegna e verificate che non ci siano danni o perdite prima di accettare la merce.
- Mantenete i contenitori sigillati. Aprite un fusto o una cisternetta IBC solo quando li usate e richiudeteli bene dopo l'uso.
- Proteggete dall'umidità l'isocianato (componente B). L'isocianato reagisce con l'acqua, anche con l'umidità dell'aria. Questo rovina il materiale e forma anidride carbonica, che in un fusto chiuso può far salire la pressione. Conservate i contenitori all'interno di un edificio, non all'aperto.
- Proteggete da calore e gelo. Tenete entrambi i componenti nell'intervallo di temperatura indicato nelle schede tecniche. Il sole diretto, un magazzino caldo o il gelo invernale possono portare un componente fuori da quell'intervallo, con il rischio che la sua qualità peggiori.
- Primo entrato, primo uscito. Usate prima la consegna più vecchia e tenete traccia della data di produzione e della durata di conservazione indicate nelle schede tecniche.
- Separate e contenete. Tenete gli isocianati lontano da generi alimentari e da materiali ossidanti, corrosivi o infiammabili, e prevedete un contenimento delle fuoriuscite secondo le norme locali.
Se il vostro stabilimento si trova nell'Unione europea, una restrizione REACH impone dall'agosto 2023 una formazione documentata agli utilizzatori industriali e professionali di prodotti contenenti diisocianati in misura pari o superiore allo 0,1% in peso. ISOPA e ALIPA gestiscono una piattaforma di formazione dedicata.
7. La prima prova di produzione e i riordini
Pianificate la prima produzione come una prova. Portate entrambi i componenti alla temperatura di lavorazione indicata nella scheda tecnica, verificate rispetto a essa le impostazioni della macchina e il rapporto di miscelazione e partite con un piccolo numero di pannelli o pezzi prima di un turno intero.
Annotate come scorre e riempie la miscela, con quale rapidità reagisce e come escono i pezzi dalla pressa o dallo stampo. Poi controllate le proprietà che per voi contano, come densità, stabilità dimensionale, adesione ai paramenti o sformatura pulita. Se un risultato non è quello atteso, inviateci queste annotazioni con le foto e le impostazioni di processo, e potremo adattare il sistema alla vostra linea, ad esempio la sua reattività in funzione della temperatura del vostro stabilimento. Per i progetti idonei, il nostro team tecnico può visitare la vostra linea ed eseguire con voi prove di produzione.
Quando un sistema funziona bene, mantenetelo. Riordinatelo con il nome riportato sul preventivo e sulla scheda tecnica, in modo che ogni consegna sia lo stesso sistema che avete approvato. Tenete conto dei tempi di produzione e di trasporto quando pianificate un riordino, affinché le scorte non si esauriscano prima dell'arrivo della consegna successiva.
Avvisateci prima di cambiare qualcosa dalla vostra parte, come l'attrezzatura, lo spessore dei pannelli, i paramenti o il prodotto. Avvisateci anche quando la temperatura nel vostro stabilimento cambia molto con le stagioni. Potremo così verificare che il sistema sia ancora adatto alla vostra linea prima dell'ordine successivo.
Fonti selezionate
- ISOPA: linee guida per il trasporto, lo scarico e lo stoccaggio in sicurezza di TDI e MDI imballati
- ISOPA: restrizione REACH sui diisocianati e formazione obbligatoria
- ISOPA e ALIPA: piattaforma di formazione sull'uso sicuro dei diisocianati, FAQ
- Scheda di sicurezza: contenuti e formato a 16 sezioni
- Certificato di origine: che cos'è e chi lo rilascia