Sandviç Panel için Poliüretan Sistem Nasıl Seçilir?

1. Hattınız ve ürettiğiniz paneller

Sistemden beklenenlerin çoğunu proses belirler, bu yüzden işe prosesten başlayın. Aynı paneli farklı hatlarda üreten iki tesis farklı sistemlere ihtiyaç duyar.

• Sürekli hat. Karışım hareket eden alt yüzeyin üzerine dökülür, kabararak üst yüzeye ulaşır ve ısıtmalı çift bant preste kürlenir. Ardından testere paneli istenen boyda keser. Sistemin reaktivitesi hat hızınıza ve pres uzunluğunuza uygun olmalıdır. Köpük de presten çıktığında kesilebilecek kadar sertleşmiş olmalıdır.
• Süreksiz pres hattı. Yüzey malzemeleri prese yerleştirilir, karışım ikisinin arasına dökülür ya da kapalı boşluğa enjekte edilir. Paneller tek tek üretilir. Köpüğün sertleşmeden önce her kenara ulaşması ve birleşim profilini doldurması, ardından pres çevriminize uygun sürede kürlenmesi gerekir. Pres çerçeveleri ve kalıplar için ayrıca kalıp ayırıcıya ihtiyaç vardır. Su bazlı ve solvent bazlı kalıp ayırıcılarımızı kendimiz üretiyoruz.
• Blok döküm. Bazı frigorifik kasa üreticileri yalıtımlı kasanın tamamını tek parça halinde köpükler. Bu iş kendine özgü bir sistem gerektirir. Blok döküm için ayrı sistemler üretiyoruz.

Ardından ürettiğiniz panelleri ve kalınlıklarını listeleyin: soğuk oda duvar, tavan ve taban panelleri, bina cephe ve çatı panelleri, frigorifik kasa panelleri. Kalın dondurucu oda panellerinde ve ince cephe panellerinde köpükten beklenenler farklıdır. Kalın panelde köpük daha derin bir boşluğu doldurmalı ve ısının daha çok biriktiği çekirdekte de homojen şekilde kürlenmelidir. Soğuk oda panel sistemlerimiz 4 ile 20 cm arası yalıtım kalınlıklarına uygundur. Tüm ürün gamınızı tek bir sistemle üretmeniz gerekiyorsa bunu bize belirtin.

2. Yüzey malzemeleri ve yapışma

Köpük aynı zamanda yapıştırıcı görevi görür. İki yüzeyi birbirine bağlayarak tek bir yapısal panel oluşturur. Bu yüzden yapışma zayıfsa panel de zayıf olur ve nakliyede, kullanımda ya da kesim sırasında yüzeyler köpükten ayrılabilir. Yaygın yüzey malzemeleri şunlardır:

• Soğuk oda ve bina panellerinde en sık kullanılan ön boyalı galvaniz sac
• Gıda tesislerindeki hijyen alanları için paslanmaz çelik
• Ağırlığın ya da korozyonun önem taşıdığı yerlerde alüminyum
• Frigorifik kasalarda yaygın olarak kullanılan cam elyaf takviyeli plastik (CTP)

Yapışma, yüzeydeki kaplamaya ya da astara, yüzeyin temizliğine ve köpükle temas anındaki yüzey sıcaklığına bağlıdır. Her iki yüz için malzemeyi ve kaplama tipini bize bildirin. Denemeyi de üretimde kullandığınız bobin ya da saclarla yapın. İleride bobin tedarikçinizi değiştirirseniz yapışmayı yeniden kontrol edin. Yeni kaplama köpüğe farklı yapışabilir.

3. Yangın sınıfı ve PIR ne zaman tercih edilir

Sistemi seçmeden önce panelinizin hangi yangın sınıfını sağlaması gerektiğini ve hangi standarda göre test edileceğini öğrenin. Bu bilgi yapı yönetmeliğinde, proje şartnamesinde ya da sigorta şirketinin şartlarında yer alır.

Yangın sınıfı genellikle bitmiş panel üzerinden değerlendirilir. Bu yüzden sonucu köpüğün yanı sıra yüzey malzemeleri, birleşim yerleri ve panelin yapısı da etkiler. JiTPOL soğuk oda panel sisteminin laboratuvar yangın testinde B1 sınıfı almış alev geciktiricili bir versiyonu da bulunur. Sınıfı ve standardı bize bildirin, bu versiyonun panelinize uygun olup olmadığını sizinle birlikte değerlendirelim.

Yapı yönetmeliği ya da sigorta şirketi PUR panelin ulaşamadığı bir yangın sınıfı istiyorsa PIR (poliizosiyanurat) seçeneğini değerlendirmekte fayda var. PIR'ın yangın davranışı daha iyidir. Ancak daha hızlı reaksiyona girer, hat üzerinde daha hassas çalışma ister, daha kırılgandır ve maliyeti daha yüksektir. Yönetmelik ve sigorta şartları PUR panele izin veriyorsa PUR genellikle daha basit ve daha ekonomik bir seçimdir. İki çekirdek arasındaki farkı PIR ve PUR yalıtım panelleri rehberimizde anlatıyoruz.

4. Ekipmanınıza ve tesisinize uygun şişirici ajan

Şişirici ajan genellikle poliol tarafına karıştırılmış olarak gelir ya da köpükleme makinesinde poliole eklenir. Köpük kabarırken gaza dönüşür ve kapalı hücrelerin içinde kalır. Yalıtımın büyük bölümünü de bu gaz sağlar. Yalıtım sistemlerimizde n-pentan, HFC ve HFO ailelerinden şişirici ajanlar kullanıyoruz. Bu sistemlerin hiçbiri HCFC-141b içermez. Hangisinin size uygun olduğu, kimya kadar tesisinizle de ilgili bir karardır.

• n-pentan düşük maliyetlidir, ozon tabakasına zarar vermez ve küresel ısınma potansiyeli çok düşüktür. Ancak yanıcıdır. Patlamaya karşı korumalı elektrik donanımı, emiş sistemi, gaz algılama ve topraklama gibi yanıcı şişirici ajanlar için tasarlanmış ekipman gerektirir. Tesiste ayrıca gerekli güvenlik önlemleri alınmalı ve izinler tamamlanmalıdır. Pentan için kurulmamış bir hatta pentana geçmeyin.
• HFC şişirici ajanların küresel ısınma potansiyeli yüksektir. Bu ajanların kullanımı, Montreal Protokolü'nün Kigali Değişikliği kapsamında ülke gruplarına göre farklı takvimlerle kademeli olarak azaltılıyor. Kendi ülkenizdeki ve panel sattığınız pazarlardaki mevzuatı kontrol edin.
• HFO şişirici ajanların küresel ısınma potansiyeli çok düşüktür. Maliyetleri daha yüksektir ve sistemin bu ajanlara göre formüle edilmesi gerekir.

Hattınızda şu an hangi şişirici ajanı kullandığınızı bize bildirin. Şişirici ajanı, ekipmanınıza ve pazarınızdaki mevzuata uygun olacak şekilde sizinle birlikte belirliyoruz.

5. Sıcak bölgelerde depolama ve iklim koşulları

Her iki bileşen de sıcaklığa ve neme karşı hassastır. Körfez ülkelerinde ya da Irak'ta yaz sıcağı, açıkta bekletilen varilleri zorlar. Genel olarak şunları öneriyoruz:

• Varilleri ve IBC tankları kapalı alanda ya da çatı altında, doğrudan güneş almayan, kuru ve havalandırmalı bir yerde depolayın.
• Ambalajları kullanım anına kadar kapalı tutun. İzosiyanat havadaki nemle reaksiyona girer, katı parçacıklar oluşturur ve karbondioksit açığa çıkarır. Bu gaz kapalı bir varilde basınç oluşturabilir. Kısmen kullanılmış varilleri sıkıca kapatın.
• Şişirici ajan poliole karıştırılmışsa sıcakta varilin iç basıncı artar. Varili yavaşça açın ve açık bırakmayın. Kaçan şişirici ajan köpüğün kabarmasını değiştirir.
• Kullanmadan önce her iki bileşeni teknik bilgi formunda belirtilen proses sıcaklığına getirin. Günlük tanklarınızın ısıtmanın yanı sıra yaz aylarında soğutma da yapabildiğinden emin olun.
• Soğuk geçen kışlarda bileşenleri düşük sıcaklıklardan da koruyun ve her ikisini teknik bilgi formlarındaki depolama sıcaklığı aralığında tutun.
• Stoku geliş sırasına göre kullanın ve raf ömrünü teknik bilgi formundan kontrol edin.

Güvenli depolama ve elleçleme hakkında daha fazla ayrıntıyı aşağıdaki kaynaklarda yer alan ISOPA'nın ambalajlı TDI ve MDI kılavuzunda bulabilirsiniz.

6. Aylık miktar, ambalaj ve teklif talebiniz

Aylık miktarınız, sistemin hangi ambalajda geleceğini ve stokunuzu nasıl planlayacağınızı belirler. Soğuk oda panel sistemlerimizi 200 kg varil ve 1000 kg IBC tanklarda ambalajlayıp Bursa'dan sevk ediyoruz. Variller daha az ya da düzensiz tüketime uygundur. Tüketimi düzenli olan hatlar için ise IBC tank daha pratiktir. Hem elleçlenecek hem de bertaraf edilecek ambalaj sayısı azalır.

Hattınıza uygun bir teklif alabilmek için bize şu bilgileri gönderin:

• Hat tipi: sürekli hat, süreksiz pres hattı ya da blok döküm
• Panel tipleri (soğuk oda, duvar ve çatı, frigorifik kasa) ve kalınlık aralığınız
• Her iki yüzün malzemesi ve kaplama tipi
• Varsa panelin sağlaması gereken yangın sınıfı ve test standardı
• Şu an kullandığınız şişirici ajan ve köpükleme makineniz
• Varsa şu an kullandığınız sistem ve iyileştirmek istediğiniz noktalar
• Tahmini aylık miktar ve tercih ettiğiniz ambalaj
• Teslim edilecek ülke

Teknik bilgi formunu (TDS) ve güvenlik bilgi formunu (SDS) da aynı talepte isteyin. Hattınıza göre belirlenen sistemin bu belgelerini teklif formu üzerinden talep ettiğinizde size gönderiyoruz. İhracat siparişlerinde ödeme normalde peşin olarak, EUR ya da USD cinsinden banka havalesiyle (T/T) yapılır. Ödeme koşullarını her teklifte sizinle birlikte belirliyoruz.

7. İlk deneme nasıl yapılır

Aynı tipteki iki hat bile hat hızı, pres uzunluğu ve sıcaklığı, karıştırma kafası, yüzey sıcaklığı ve üretim alanındaki ortam sıcaklığı bakımından birbirinden farklıdır. Bu yüzden panel sistemini katalogdan seçmiyoruz. Kendi formülasyonlarımızdan birini prosesinize göre uyarlıyoruz. Seçimin doğru olduğunu ise hattınızda yapılan deneme gösterir. Bir panel hattında ilk deneme genellikle şöyle ilerler:

• Kontrol listenizdeki bilgilere göre sizinle birlikte bir başlangıç sistemi belirliyor ve bilgi formlarını gönderiyoruz.
• Sistemi hattınızda, kendi yüzey malzemelerinizle ve normal üretim ayarlarıyla çalıştırıyorsunuz.
• Panelleri kontrol ediyorsunuz: kenarlara ve birleşim yerlerine kadar tam dolum, iki yüzeye de yapışma, boşluksuz ve homojen bir çekirdek, kesimden sonra ve sonraki günlerde düz kalan yüzeyler.
• Gerekirse bir sonraki denemeden önce reaktiviteyi ve akışı hattınıza göre ayarlıyoruz.

Uygun projelerde teknik ekibimiz hattınızı ziyaret edip sizinle birlikte üretim denemeleri yapabilir.

Seçilmiş kaynaklar

• PU Europe: Avrupa PUR/PIR yalıtım sektörü derneği
• ISOPA: Ambalajlı TDI ve MDI'nin güvenli taşınması, boşaltılması ve depolanması kılavuzu (PDF)
• UNEP Ozone Secretariat: Montreal Protokolü'nün Kigali Değişikliği (HFC'lerin kademeli olarak azaltılması)
• Sandviç panel: genel bakış
• Poliizosiyanurat (PIR): genel bakış