İçindekiler
1. Dekoratif poliüretan neyi kapsar
Dekoratif poliüretan, mimari süslemede kullanılan rijit PU köpük ailesidir. Kartonpiyer (duvar ile tavan birleşiminde uzanan profil), tavan göbeği (avize askısını çevreleyen süs), sütun ve sütun başlıkları, kapı ve pencere çerçeveleri, duvar panelleri, süpürgelik ve sandalye payı gibi pek çok parça bu aileye girer. Aynı ürün ailesi dış cephe süslemesinde, tabela yüzeylerinde ve sahne ile film yapımında da kullanılır.
Bu ürünleri bir arada tutan ortak özellik, süslemenin ihtiyaç duyduğu dört şeyin bir arada bulunmasıdır. Birincisi düşük ağırlıktır; böylece kartonpiyer vidayla değil yapıştırıcıyla monte edilir. İkincisi keskin detaydır; profil ince kalıp kenarlarını ve dokuyu taşır. Üçüncüsü boyanabilirliktir; bitmiş parça istenen renge boyanır ya da yaldızlanır. Dördüncüsü iç mekân neminde ölçü kararlılığıdır. Dekoratif yoğunluktaki rijit PU köpük bu dördünü birden verir; son otuz yılda bu alanın başlıca malzemesi olmasının nedeni de budur.
2. Dekoratif bir parçanın arkasındaki rijit PU sistemi
Dekoratif bir poliüretan parça, yalıtım paneli çekirdeğinden çok daha yoğundur. Yalıtım sınıfı rijit PU yaklaşık 35 ile 60 kg/m³ arasında çalışır. Dekoratif PU ise kartonpiyer ve tavan göbeği için genelde 200 ile 350 kg/m³ arasındadır. Daha yüksek dayanım ya da daha kalın bir cilt gereken yerlerde (sütun, dış cephe, tabela) bu değer 300 ile 500 kg/m³ arasına çıkar. Formül iki hedefe göre ayarlanır. Birincisi ince ve kapalı hücreli bir yapıdır; çünkü köpük keskin kalıp kenarlarını kusursuz taşımak zorundadır. İkincisi hızlı kalıp çıkışıdır; çünkü bir döküm hattının kazancı, parçanın kalıptan ne kadar çabuk çıktığına bağlıdır.
Görünen yüzeyde genelde bir integral cilt oluşur. Bu, kürlenme sırasında kalıp duvarına karşı kendiliğinden oluşan, daha yoğun ve polimerce zengin, kalınlığı 0,5 ile 2 mm arasında değişen bir tabakadır. Az bir hazırlıkla boyamaya hazır, düzgün bir yüzey verir. Altında ise ağırlık avantajını sağlayan daha düşük yoğunluklu köpük çekirdek bulunur. Poliol karışımındaki katalizörler, yüzey aktif maddeler ve gerektiğinde alev geciktiriciler; hücre boyutunu, kalıp çıkış süresini ve yangın davranışını uygulamaya göre ayarlar.
3. Üretim yöntemleri: açık kalıp, kapalı kalıp, elle döküm ve otomatik
Açık kalıp döküm, kartonpiyer ve süpürgelik gibi uzun ve düz parçaların başlıca yöntemidir. Kalıp, genelde sağlam bir destek üzerinde duran uzun bir silikon kalıptır ve döküm masasında açık durur. PU karışımı düşük basınçlı bir makineyle ya da kısa serilerde önceden tartılmış bir kaptan elle dökülür. Köpük kalıp içinde kabarır ve kendini düzler. Kalıp çıkışı, sistemin kürlenme süresi dolunca yapılır (genelde 6 ile 20 dakika). Sonra kalıba ayırıcı uygulanır ve yeni döküm başlar. Kartonpiyer pazarının en büyük kısmını bu yöntem karşılar, çünkü parçalar düzdür ve kalıpların yapımı ucuzdur.
Kapalı kalıp döküm, üç boyutlu parçalar için kullanılır: tavan göbeği, sütun başlığı, karmaşık profil ve birden çok yüzü kalıplanan rozet gibi. Karışım, havanın ve kabaran köpüğün çıkmasını sağlayan kanallı kapalı bir kalıba dökülür ya da enjekte edilir. Kapalı kalıpların yapımı daha ağır ve daha pahalıdır; ama her yönden detaylı ve daha düzgün ciltli parçalar verir.
Elle döküm ve otomatik döküm. Elle dökümde operatör poliol ile izosiyanatı önceden tartar, karıştırır ve döker; bu yöntem kısa seri, özel biçim, prototip ve küçük atölye için uygundur. Parça başına işçilik yüksektir ama ekipman maliyeti neredeyse sıfırdır. Otomatik düşük basınçlı dökümde ise bir ölçüm makinesi oranı ayarlar ve karışımı kalıba aktarır; bu yöntem yüksek hacimde parti farklarını azaltır ve operatörü karıştırma işinden kurtarır. Dekoratif alanda çoğu zaman iki yöntem aynı tesiste birlikte kullanılır.
4. Poliüretan alçı ile ahşabın yerini neden aldı
Geleneksel malzemelerin her birinin, poliüretanın temiz çözdüğü gerçek bir sorunu vardır. Alçı ağırdır; 2 metrelik alçı bir kartonpiyer, aynı profilin PU halinden on kat ağır gelebilir. Bu da hem elleçlemeyi hem montajı zorlaştırır. Üstelik alçı kırılgandır, nakliyede kolay kırılır ve nemli ortamda ölçüsünü korumaz. Ahşap da nemle birlikte oynar (kartonpiyer çatlar ya da eklerden açılır), detaylı işçilik gerektiğinde pahalıdır ve biçim olarak frezenin ya da kalıbın ürettiğiyle sınırlıdır.
PVC ve HDF profiller pazarın alt ucunda zaman zaman kullanılır; ama PU dökümün verdiği detay derinliğini ve kalıba işlenmiş yüzey dokusunu veremez. Ürün plastik bir görüntü verir ve profil, ekstrüzyon kalıbının ürettiği biçimle sınırlı kalır.
Poliüretan bu dengeyi temiz kurar. Bitmiş bir kartonpiyer metre başına 0,3 ile 0,8 kg arasında gelir, normal iç duvarlara yapıştırıcıyla monte edilir ve astar boya ya da yaldızı alçıdan ayırt edilemeyecek kadar iyi alır. Milimetrenin altındaki ince detayları (yaprak, rozet, kıvrım motifleri) keskin biçimde taşır ve normal bir iç mekânın nemine rahat dayanır. Ilıman iklimlerde dış cephe için kullanılan kapalı hücreli yoğun PU, nemi de ahşabın ve alçının başaramadığı kadar iyi kaldırır.
5. Pazar konumu, standartlar ve yüzey işlemleri
Türkiye, dekoratif poliüretan üretiminin dünya merkezlerinden biridir. Güçlü iç mobilya ve iç mekân talebi, Rusya, Kafkasya, Orta Doğu ve Afrika'nın bir kısmına uzanan ihracat ağı ve döküm işinde deneyimli üretici kümesi bu konumu birlikte besler. Pazar; büyük ölçekte üretim yapan katalog firmalar ile restorasyon, otel ve üst segment konutlar için özel süsleme yapan butik atölyeler arasında bölünmüştür.
Yangın performansı en çok tavan uygulamalarında ve bina yönetmeliğine tabi her yerde önemlidir. Dekoratif PU sistemleri, doğru alev geciktiricilerle EN 13501 kapsamında B-s2,d0 sınıfına formüle edilebilir; kapalı hücreli köpük ve yüzeydeki cilt buna yardımcı olur. Yönetmelik daha yüksek bir sınıf (A2 ya da B-s1) istediğinde üretici genelde PU'yu bir mineral yüzeyle birleştirir ya da farklı bir malzemeye geçer.
Yüzey işlemi. Kapalı hücreli rijit PU'nun verdiği cilt, çoğu zaman astara hazır bir yüzeydir. Hafif bir zımpara ve bir kat akrilik astardan sonra parça; akrilik, yağlı boya, metalik ya da yaldızlı yüzeyi eşit kalitede alır. Parlak yüzeyler için ikinci bir astar ve zımpara, üst segment iç mekânın beklediği derinliği verir. Pek çok katalog üreticisi parçaları önceden astarlı (beyaz ya da kırık beyaz) gönderir; böylece montaj tarafındaki boyacı sadece son katı atar.
Mevzuat tarafı standart poliüretan çerçevesinden farklı değil: Avrupa'ya yönelik sevkiyatlar için REACH ve SVHC bildirimleri, Türkiye'de iç pazara dağıtım için KKDIK ve uygulanabilir olduğunda %0,1 üzerinde serbest diizosiyanat içeren ürünler için belgelendirilmiş kullanıcı eğitimi. Formülasyon için TDS ve MSDS dokümantasyonu sistem evi tarafından sağlanıyor; bitmiş dekoratif parça ise kurulum noktasındaki yapı ürünleri çerçevesiyle düzenleniyor.