Indice
1. Due sistemi a spruzzo, due lavori diversi
Il poliuretano espanso a spruzzo e la poliurea sono entrambi sistemi bicomponenti spruzzati in opera. Una macchina dosa i due liquidi, che si incontrano nella pistola, e la miscela reagisce sulla superficie nel giro di pochi secondi. Da lì in poi i due materiali divergono, perché sono formulati per lavori diversi.
La schiuma a spruzzo è isolamento. La miscela si espande formando uno strato cellulare. Nella schiuma a celle chiuse, la scelta abituale per coperture e magazzini frigoriferi, il gas intrappolato nelle celle rallenta il flusso di calore. Poiché la schiuma aderisce alla superficie mentre cresce, sigilla anche i giunti, le fessure e i fissaggi che ricopre. Il tetto o la parete ricevono un unico strato isolante continuo, senza i giunti tipici dei pannelli.
La poliurea è una membrana impermeabilizzante. Non fa schiuma. La sua parte formulata (componente A) è a base di ammine anziché di polioli, e le ammine reagiscono con l'isocianato molto rapidamente. Il risultato è un rivestimento tenace ed elastico, di solito spesso pochi millimetri, che tiene fuori l'acqua e resiste all'usura. Non è un materiale isolante. Uno strato di sola poliurea non basta a mantenere caldo un edificio o freddo un magazzino frigorifero.
La prima domanda per qualsiasi lavoro è quindi semplice: la superficie deve fermare il calore, fermare l'acqua o entrambi?
2. Dove si usa ciascuno
La maggior parte dei lavori a spruzzo rientra in pochi gruppi:
- Coperture e tetti piani. Il poliuretano espanso a spruzzo si applica come un unico strato isolante continuo su tutto il piano di copertura, compresi risvolti, scarichi e fissaggi. Su una copertura esposta la schiuma richiede poi un rivestimento di finitura protettivo.
- Pareti e facciate. La schiuma a spruzzo isola l'involucro edilizio. Il poliuretano espanso si usa anche per l'isolamento acustico.
- Magazzini frigoriferi realizzati in opera. Quando un magazzino frigorifero viene costruito sul posto anziché con pannelli di fabbrica, pareti e soffitti sono isolati con schiuma a spruzzo. I pannelli di fabbrica sono un altro processo, trattato nella nostra guida alla produzione dei pannelli sandwich per celle frigorifere.
- Strutture interrate. Su fondazioni e altro calcestruzzo sotto il livello del terreno il lavoro è di solito l'impermeabilizzazione, quindi qui il sistema è la poliurea.
- Serbatoi industriali. La poliurea si usa per rivestire i serbatoi, perché il materiale a reazione rapida tiene sui mantelli verticali e sulle superfici curve.
3. Quando usarli insieme
In molti lavori la risposta è entrambi, a strati. Su coperture e tetti piani la prassi comune è applicare prima la schiuma a spruzzo per l'isolamento, poi un rivestimento di finitura che la protegga.
Il motivo è la luce solare. Il poliuretano espanso lasciato scoperto al sole si degrada: i raggi ultravioletti scoloriscono la superficie e la deteriorano lentamente, poi vento e pioggia la consumano. Una copertura in schiuma esposta richiede quindi un rivestimento di finitura resistente alla luce solare e agli agenti atmosferici. Una delle opzioni è la poliurea. Sigilla la schiuma contro l'acqua e offre una superficie elastica e resistente all'usura per il calpestio e la manutenzione. Si usano anche altri rivestimenti per coperture, e la scelta giusta dipende dalla copertura, dal budget e dall'uso previsto.
Un punto da verificare: la poliurea aromatica, il tipo più diffuso, scurisce e perde colore al sole. Dove il colore della superficie finita conta, sopra di essa si aggiunge spesso un rivestimento di finitura alifatico.
Come prassi generale, il rivestimento di finitura si applica subito dopo la schiuma, seguendo le indicazioni del fornitore del sistema, in modo che la schiuma non resti esposta a lungo. Lo stesso ordine, prima la schiuma e poi il rivestimento, vale per altre superfici isolate esposte alle intemperie o all'usura, come l'esterno dei serbatoi isolati. Quando il lavoro è solo di impermeabilizzazione, come sulle fondazioni, la poliurea si spruzza direttamente sulla superficie preparata, senza strato di schiuma.
4. Attrezzatura, superficie, clima e sicurezza
Attrezzatura. I sistemi a spruzzo funzionano su macchine ad alta o a bassa pressione. Entrambe dosano i due componenti e li portano a incontrarsi nella pistola, ma lavorano a pressioni e portate diverse. Per questo un sistema viene formulato in funzione della macchina su cui verrà usato, e per lo stesso motivo vi chiediamo quale macchina utilizzate.
Preparazione della superficie. È l'adesione a decidere se un lavoro a spruzzo dura nel tempo. In termini generali:
- La superficie deve essere pulita, asciutta e solida, senza polvere, olio, materiale incoerente o acqua stagnante.
- Il calcestruzzo richiede di solito un primer prima della poliurea, per sigillarne i pori e favorire l'adesione.
- Il metallo deve essere privo di ruggine e di grasso.
- Sulle vecchie coperture si rimuovono gli strati distaccati e si asciugano le zone bagnate prima di applicare qualsiasi schiuma.
Clima. Le squadre in Siria, Iraq, nel Golfo e in Asia centrale lavorano con sole intenso, estati calde e, in molte zone, inverni freddi. Alcune regole generali valgono ovunque:
- L'umidità è il rischio maggiore. L'acqua reagisce con l'isocianato, quindi spruzzare su una superficie umida, o con pioggia, nebbia o rugiada, compromette l'adesione e, nel caso della schiuma, la qualità della schiuma. Mantenete la temperatura della superficie sopra il punto di rugiada. Una regola comune è un margine di almeno tre gradi Celsius.
- La temperatura modifica la reazione. Una copertura sotto il sole estivo accelera tutto, mentre una superficie fredda in inverno rallenta la reazione e indebolisce l'adesione. Sulle coperture calde è prassi comune spruzzare nelle ore più fresche della giornata.
- Il vento porta via lo spruzzo disperso (overspray). Spreca materiale e può macchiare auto ed edifici vicini.
- Conservate i fusti chiusi, all'ombra e lontano da fonti di calore e dal gelo. L'isocianato reagisce con l'umidità dell'aria.
Sicurezza. Gli isocianati possono sensibilizzare la pelle e le vie respiratorie, e l'esposizione ripetuta può portare ad asma professionale. Le squadre di applicazione hanno bisogno di protezione delle vie respiratorie, guanti e protezione degli occhi, e devono seguire la scheda di sicurezza del sistema che usano. Nell'Unione europea, dal 24 agosto 2023, gli utilizzatori industriali e professionali di prodotti contenenti diisocianati devono completare una formazione sull'uso sicuro prima di utilizzarli. È un riferimento sensato per le squadre di qualsiasi Paese.
5. Da che cosa dipende il costo al metro quadro
Gli applicatori calcolano il prezzo del proprio lavoro al metro quadro, mentre i sistemi a spruzzo si acquistano a peso. In cantiere, il costo al metro quadro dipende soprattutto da due fattori, entrambi stabiliti dal vostro lavoro:
- Lo spessore applicato. Uno strato di schiuma più spesso o una membrana di poliurea più spessa porta più chilogrammi su ogni metro quadro. Per la schiuma è l'obiettivo di isolamento a fissare lo spessore. Per la poliurea lo fissano la specifica e l'usura a cui sarà sottoposta la superficie.
- La superficie spruzzata. Un piano liscio e regolare richiede meno materiale di una lamiera grecata, di un calcestruzzo ruvido o di una superficie ricca di dettagli. Anche pareti verticali e mantelli di serbatoi richiedono più tempo e cura di una copertura aperta.
A questo si aggiunge il lavoro di cantiere. Le perdite dovute al vento, la preparazione della superficie, i primer e i rivestimenti di finitura rientrano tutti in un prezzo al metro quadro realistico.
Noi quotiamo il sistema stesso, in base alla vostra applicazione e al quantitativo mensile previsto. Il vostro prezzo al metro quadro si costruisce poi a partire da spessore, superficie e cantiere.
6. Che cosa inviare per un preventivo e come vi assiste JiTPOL
JiTPOL è una system house del poliuretano con sede a Bursa, in Turchia. Formuliamo in proprio i nostri sistemi a spruzzo in poliuretano espanso e poliurea e forniamo ciascuno come due componenti abbinati: il formulato JiTPOL come componente A e l'isocianato abbinato come componente B. Adattiamo la coppia alla vostra attrezzatura e al vostro lavoro. La gamma comprende anche i lavori di iniezione di poliuretano. Esportiamo in Siria, Iraq, nel Golfo, in Asia centrale e in Europa. Per preparare un preventivo, inviateci:
- Il lavoro: isolamento con schiuma a spruzzo, impermeabilizzazione con poliurea o entrambi
- La vostra attrezzatura di spruzzo: alta pressione o bassa pressione
- Le superfici che spruzzate e il supporto: coperture, pareti e facciate, pareti e soffitti di magazzini frigoriferi, mantelli di serbatoi o fondazioni
- Dove si svolge il lavoro: in ambienti interni, all'aperto o in strutture interrate
- Il quantitativo mensile previsto
- Il Paese di destinazione
- Il sistema a spruzzo che usate ora, se ne usate uno
Le schede tecniche e le schede di sicurezza vengono inviate su richiesta tramite il modulo di richiesta preventivo, per il sistema abbinato al vostro lavoro. L'imballaggio viene confermato con ciascun preventivo. Gli ordini di esportazione vengono normalmente pagati in anticipo con bonifico bancario in EUR o USD, e le condizioni si concordano con ciascun preventivo. Per i progetti idonei, il nostro team tecnico può visitare il vostro cantiere ed eseguire prove con voi.
Fonti selezionate
- PU Europe, Factsheet 22: differenze tra schiuma poliuretanica (PU) a spruzzo a celle chiuse e a celle aperte (dicembre 2025)
- US EPA Safer Choice (archivio): tipi di prodotti in schiuma poliuretanica a spruzzo
- Wikipedia: poliurea
- Wikipedia: poliuretano (stabilità alla luce, isocianati aromatici e alifatici)
- ISOPA: l'UE introduce dal 24 agosto 2023 la formazione obbligatoria per i lavoratori che usano diisocianati