Selbsthautbildende Polyurethan-Systeme, die in einem einzigen Arbeitsgang eine dichte, strapazierfähige Außenhaut und einen weicheren Schaumkern ausbilden. Ideal für den Fahrzeuginnenraum und für industrielle Bauteile, bei denen hochwertige Haptik und Formstabilität gefragt sind.
Mit einem PU-Integralschaumsystem entstehen Formteile, die ihre Haut selbst ausbilden. In einem einzigen Arbeitsgang erhalten Sie eine verdichtete, strapazierfähige Außenhaut über einem weicheren Schaumkern: Der Kern bleibt weichelastisch und offenzellig, die Haut ist härter, aber dennoch biegsam. Als Polyurethan-Systemhaus liefert JiTPOL diese Systeme in zwei aufeinander abgestimmten Komponenten: einer formulierten JiTPOL-Polyolkomponente und einem JITIZO-Isocyanat-Prepolymer. Bei den Integralschaumsystemen enthält die Polyolkomponente bereits Katalysatoren, Stabilisatoren und Spezialadditive, bei den RIM-Systemen Katalysatoren und Additive. Die Produktfamilie umfasst außerdem Halbhartschaum-Formteile sowie schwarze und farblose RIM-Systeme für geschlossene Formen.
Im Automobilbau kommen Integralschaumsysteme bei Innenraumteilen wie Lenkrädern, Armlehnen und Türverkleidungen zum Einsatz; Büromöbelteile und Griffe für Industriegeräte werden auf dieselbe Weise hergestellt. Da der Schaum Stöße aufnimmt und Schwingungen dämpft, werden Integral- und Halbhartschaumteile auch als schwingungsdämpfende Elemente sowie als Bauteile zur Geräusch- und Schalldämmung eingesetzt. Unsere RIM-Systeme dienen zur Fertigung verschiedener Teile für die Automobil- und die Composite-Industrie. Für die Formen, in denen diese Teile entstehen, liefert JiTPOL zudem Trennmittel aus eigener Herstellung.
Die Systemauswahl beginnt beim Bauteil und bei der Form. Ein Lenkrad oder eine Armlehne braucht eine strapazierfähige Haut über einem weicheren Kern, ein schwingungsdämpfendes Bauteil einen Kern, der Stöße aufnimmt, und für ein Automobil- oder Composite-Bauteil, das per Injektion in einer geschlossenen Form entsteht, ist ein RIM-System gefragt. Im nächsten Schritt geht es um Ihre Anlagentechnik (Hochdruckinjektion oder Gießverfahren), die Farbe des fertigen Teils sowie Ihre Vorgaben für Zyklus- und Entformzeit. Auf dieser Grundlage entwickeln wir eine maßgeschneiderte Polyurethan-Formulierung, statt Ihren Prozess an ein Standardprodukt anzupassen. Bei geeigneten Projekten können unsere Anwendungstechniker auch zu Ihnen ins Werk kommen und gemeinsam mit Ihnen Produktionsversuche an Ihrer Linie durchführen.
Jedes System dieser Produktfamilie besteht aus zwei aufeinander abgestimmten Komponenten: einer formulierten JiTPOL-Polyolkomponente (A-Komponente) und einem passenden JITIZO-Prepolymer als Isocyanatkomponente (B-Komponente). Bei den Integralschaum- und RIM-Systemen ist die B-Komponente ein Prepolymer auf MDI-Basis. Standardgebinde ist das Metallfass zu 200 kg; eines unserer RIM-Systeme ist zusätzlich im IBC-Container zu 1000 kg erhältlich. Jede Formulierung wird an Ihren Prozess angepasst.
Integralschaumteile entstehen in einem einzigen Arbeitsgang: Die dichte Außenhaut und der weichere Kern bilden sich gemeinsam in der Form. RIM-Systeme werden in geschlossene Formen injiziert; die Systeme dieser Familie lassen sich zudem auf Hochdruck-Injektionsanlagen verarbeiten. Bei den Integralschaum- und RIM-Systemen sind Katalysatoren und Additive bereits in der formulierten Polyolkomponente enthalten, sodass nur zwei Komponenten dosiert werden. Für die Vorbereitung der Formen liefern wir zudem wasser- und lösemittelbasierte Trennmittel aus eigener Herstellung.
Ein PU-Integralschaumsystem ist ein Zweikomponenten-System, das in der Form seine eigene Haut ausbildet. In einem einzigen Arbeitsgang entsteht eine dichte, strapazierfähige Außenhaut über einem weicheren Schaumkern. Die Haut ist hart und dennoch biegsam, der Kern weichelastisch und offenzellig. Deshalb nehmen diese Teile Stöße auf und dämpfen Schwingungen. JiTPOL liefert das System als formulierte Polyolkomponente mit einem darauf abgestimmten JITIZO-Prepolymer auf MDI-Basis.
Mit beiden Systemen entstehen Formteile aus einer formulierten JiTPOL-Polyolkomponente und einem JITIZO-Prepolymer auf MDI-Basis. Integralschaumsysteme eignen sich für Teile wie Lenkräder, Armlehnen oder Möbelteile, die eine strapazierfähige Haut über einem weicheren Kern benötigen. Unsere RIM-Systeme werden in geschlossene Formen injiziert und dienen zur Herstellung verschiedener Teile für die Automobil- und Composite-Industrie; sie sind in schwarzer oder farbloser Ausführung erhältlich.
Ja. Wir stellen unsere Trennmittel selbst her: in wasserbasierter und in lösemittelbasierter Ausführung. Welche Variante die richtige ist, hängt vom Formteil, von der Form und davon ab, wie das Trennmittel an Ihrer Anlage aufgetragen wird. Beschreiben Sie deshalb Ihren Prozess im Anfrageformular. Wir schlagen Ihnen dann zusammen mit dem System ein passendes Trennmittel vor.
Ja. Technische Datenblätter veröffentlichen wir nicht auf der Website; Sie erhalten sie auf Anfrage über das Anfrageformular. Beschreiben Sie uns dort Ihr Formteil, Ihre Form und Maschine sowie Ihren voraussichtlichen Monatsbedarf. Unser Team antwortet innerhalb von 24 Stunden, und gemeinsam legen wir das System fest, das zu Ihrem Prozess passt.
Was Formteil, Form und Anlagentechnik angeht: ja, so arbeiten wir grundsätzlich. JiTPOL greift auf mehr als 700 Formulierungen zurück; so lässt sich das System auf Ihr Formteil, Ihre Form und Ihre Injektions- oder Gießanlage einstellen. Bei der Farbe wählen Sie aus unseren verfügbaren Ausführungen: schwarz oder transparent bei Integralschaumsystemen, schwarz oder farblos bei RIM-Systemen. Standardgebinde ist das Metallfass zu 200 kg.
Beschreiben Sie Ihr Projekt, und unser Team antwortet innerhalb von 24 Stunden.
Vielen Dank. Unser Team meldet sich innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen.